為控制好高溫蒸煮包裝袋的質(zhì)量，要注意印刷、復(fù)合、制袋三個(gè)工序的操作事項(xiàng)。生產(chǎn)過程中，各個(gè)控制項(xiàng)目要按要求檢驗(yàn)，高溫蒸煮包裝袋這是驗(yàn)證質(zhì)量是否符合標(biāo)準(zhǔn)的基本措施，所以從原材料到成品完成整個(gè)過程，檢驗(yàn)要嚴(yán)格進(jìn)行，特別是驗(yàn)證包裝袋功能的耐高溫蒸煮檢驗(yàn)不可有絲毫馬虎！聽德遠(yuǎn)小編細(xì)細(xì)道來：

1、印刷前印刷車間要做好相對(duì)濕度的控制，當(dāng)超過75％的相對(duì)濕度我們建議不要進(jìn)行印刷。印刷時(shí)我們要注意干燥溫度有梯度出現(xiàn)，否則會(huì)影響到原材料的干燥與精度。

2、建議要選擇耐蒸煮油墨時(shí)要注意，選擇耐滲透類型的油墨來使用，來進(jìn)一步減少對(duì)內(nèi)容物污染的風(fēng)險(xiǎn)。

3、需要大面積使用的專色和白色油墨要添加3%的油墨固化劑，一定要根據(jù)油墨廠家提供的技術(shù)資料來確定添加量，不可過多或過少。這個(gè)地方要用精密的電子稱來進(jìn)行過稱。墨盤中收回的剩余油墨，不論存放了多長(zhǎng)時(shí)間，均不可再用于高溫蒸煮產(chǎn)品的印刷。建議在使用完后能夠盡快放在其它產(chǎn)品上消化用掉。

4、印后的包裝膜一定要用有AL箔或復(fù)合過的鍍鋁膜的復(fù)合膜包裹嚴(yán)實(shí)，防止受潮收縮和性能改變。

5、添加了油墨固化劑的印刷料需要復(fù)卷一遍，存放時(shí)間不要超過三天，即三天內(nèi)至少把印刷層復(fù)合完成。